商品描述

輪碾機使用說明：
一、本輪碾機由機體、卸料門、傳動機構、輪碾、內刮板、外刮板組成。通過地腳螺栓固定在基礎上；立柱分別與機體相連，碾輪內外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機由固定在機體上的電機通過三角皮帶，帶動變速箱并通過輸出軸使輪碾機構作逆時針旋轉，卸料門通過手動把桿的推拉實現。（根據客戶需要，可改裝氣動卸料門把。）

二、本機須安裝在堅固的混凝土地基上，也可以安放在金屬結構架的基架上。地基的深度應根據安裝時土壤的性質而定。開機前先空轉幾周，在添加物料。

三、1、電機潤滑按電機要求進行。
2、根據使用情況，按期清洗、更換潤滑油。

四、維修保養(yǎng)與技術
1) 各種潤滑部位應經常檢查，以便保證良好潤滑。
2) 每班工作結束后，清除機盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經常檢查，發(fā)現不懂的問題要實時調整或更換。
4) 開機前應檢查盆內是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數量，用戶可以根據本廠物料性能調整加入
量，防止超負荷運轉。
7)停機前將機盆內大部分物料卸出。
8)本機不允許負荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停
機，應人工卸凈砂后再啟動。
9)經常檢查機器
①檢查機器各部位緊固螺釘，發(fā)現有松動征象應隨時擰緊。
②本機未經主管人員同意，不患上轉變設備使用范圍。
③操作者熟悉本機性能及操作方法。
④電機應接好地線。
⑤步入機盆維修人員親自攜帶輪碾機電源鑰匙，以防他人啟動該機

輪碾機是利用滾動的碾輪與碾盤之間所產生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機構和工作原理上看，輪碾機是一種古老低效的粉磨機，但因為它具有碾揉和攪拌作用的工藝特點，控制產品細度非常方便，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便，所以至今仍在使用。

輪碾機按碾輪旋轉方式分輪轉式輪碾機和盤轉式輪碾機。輪轉式輪碾機碾盤固定而兩個碾輪在碾盤上繞主軸公轉，同時碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉。這種輪碾機在工作時產生很大的離心力，振動較大。特別是當兩個碾輪不平衡時更為嚴重，因此應用受到限制。盤轉式輪碾機通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉而不作公轉。這種類型工作平穩(wěn)、動力消耗低、無沖擊振動，故應用較廣。
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）.
輪碾機按操作方法分連續(xù)式輪碾機（加料、卸料連續(xù)進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質分鐵質輪碾機和石質輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。
輪碾機在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤孔對準立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等，旋轉半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉半徑不等，則要調整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應砌上水泥圍墻，圍墻內有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉正常，無異常聲響，即可投入生產。如有異常聲響，應立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對硅石）進行粉碎時，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤時，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復碾壓，料過細，易造成懸浮料；石輪若遠離碾盤，水料直沖出去，料粒粗，達不到粉碎要求。由于受到設備安裝高度的限制，石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動，運轉正常后再送料；停車時，需提前15min關閉送料設備，待碾底料卸空后再停車。