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關(guān)于你秸稈顆粒機的軸承問題-顆粒機電機的保養(yǎng)方法

   2024-04-17 網(wǎng)易 407 0
核心提示:關(guān)于你秸稈顆粒機的軸承問題-顆粒機電機的保養(yǎng)方法

關(guān)于你秸稈顆粒機的軸承問題

生物質(zhì)顆粒機

滾動軸承在使用過程中按照軸承外圈工作條件的不同可以分為:外圈相對于載荷方向靜止和外圈相對于載荷方向旋轉(zhuǎn)。對于后者,軸承內(nèi)圈相對于載荷方向靜止,轉(zhuǎn)動載荷作用在軸承外圈。

1轉(zhuǎn)子、2主軸、3軸承,其中,主軸靜止,轉(zhuǎn)子在動力作用下旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動載荷作用在軸承外圈。對于該傳動形式的軸承通常其外圈與外殼采用緊配合即過盈配合。

環(huán)模制粒機在使用過程中其轉(zhuǎn)子軸承出現(xiàn)的溫升過高、噪音、軸承磨損嚴重及壽命短等現(xiàn)象,滾動軸承內(nèi)、外圈的配合和徑向工作游隙對此有很大的影響。以下對滾動軸承內(nèi)、外圈的配合和徑向工作游隙進行分析。


1、軸承外圈與外殼孔的配合

軸承外圈與外殼孔的配合為過盈配合,但選用較小過盈量安裝時,外圈受載荷旋轉(zhuǎn)時,軸承滾動體與滾道產(chǎn)生磨擦,軸承和外殼都要受熱膨脹,但由于膨脹系數(shù)和散熱速度的不同,當(dāng)外殼膨脹程度大于軸承外圈時,過盈量會減小,軸承外圈和外殼孔間會產(chǎn)生沿圓周方向有害的相對滑動,這種現(xiàn)象稱為蠕變現(xiàn)象,一旦發(fā)生蠕變,在配合面上就會發(fā)生明顯的磨損和軸承外圈或外殼損傷。因此,軸承外圈與外殼孔的配合必須滿足較小過盈量Ymin。

另外,過盈量也不宜過大,軸承在工作負載的作用下,會引起軸承徑向游隙減小,游隙減小會引起軸承發(fā)熱,溫度升高,同時,過盈量偏大也會給軸承的安裝和拆卸帶來困難,因此,根據(jù)所受載荷情況選擇適當(dāng)?shù)倪^盈量。

2、軸承內(nèi)圈與軸的配合

通常軸承內(nèi)圈與軸配合為間隙配合,配合間隙的大小取決于軸承所受載荷、軸承外圈與殼孔的配合以及軸承游隙的選擇。同時,內(nèi)圈與軸的配合也會影響軸承徑向工作游隙。

徑向工作游隙

游隙是滾動軸承配合的一個重要的參數(shù),它直接影響軸承的載荷分布、振動、噪聲、磨損、溫升、使用壽命和機械運轉(zhuǎn)精度等技術(shù)性能。軸承基本額定動負荷是隨著游隙大小而變化的。工作游隙過大,受力的滾動體個數(shù)減少,軸承承載能力會降低,滾動接觸面應(yīng)力增大,軸承的運轉(zhuǎn)精度下降,振動和噪聲增大,軸承使用壽命縮短;工作游隙過小,會引起軸承發(fā)熱,溫度升高,甚至使軸承在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生咬死現(xiàn)象。

滾動軸承徑向工作游隙的影響因素:

軸承外圈與外殼孔為過盈裝配,因此,在配合面處產(chǎn)生裝配應(yīng)力,外圈發(fā)生彈性變形外圈內(nèi)滾道向內(nèi)收縮,從而引起徑向游隙減小;

工作負載作用下,轉(zhuǎn)動載荷作用在軸承外圈,徑向力使外圈產(chǎn)生彈性接觸變形而收縮,從而引起徑向工作游隙減小;

軸承工作時因溫度升高對徑向工作游隙的影響,溫度升高使得軸承內(nèi)圈發(fā)生膨脹,使得徑向工作游隙減小;軸承外圈和外殼都要受熱膨脹,但由于材質(zhì)的不同使得膨脹系數(shù)不同,以及散熱速度影響二者膨脹程度,外圈膨脹小與外殼,徑向工作游隙減小,反之,徑向工作游隙增大;

軸承在運行時,潤滑脂會在滾動體與內(nèi)、外圈形成彈性流體動壓油膜承擔(dān)負載,油膜厚度的存在會使徑向游隙減小,動壓油膜厚度跟潤滑脂的粘度有關(guān)。

示例應(yīng)用

某型號環(huán)模制粒機,主軸軸徑d,外殼內(nèi)孔徑D,軸承為SKF球面滾子軸承,軸承標準游隙95~145μm,主軸軸徑d的上偏差0,下偏差-25μm,外殼內(nèi)孔徑D的上偏差-14μm,下偏差-60μm。軸承外圈與外殼內(nèi)孔為過盈配合,軸承內(nèi)圈與軸的配合為過渡配合,設(shè)備在使用過程中,會出現(xiàn)軸承溫升過高,軸承使用壽命短等現(xiàn)象。對轉(zhuǎn)子主軸軸徑d的公差帶作了修正,改為間隙配合,情況得到改善,軸承溫升在正常范圍,軸承運轉(zhuǎn)正常。

原因分析,由于初始軸承外圈與外殼孔為過盈配合,內(nèi)圈與軸為過渡配合,軸承在工作負載作用下,徑向力使外圈產(chǎn)生彈性接觸變形而收縮,從而引起徑向工作游隙減小;內(nèi)圈在徑向力作用下產(chǎn)生收縮變形,徑向工作游隙增大,但由于較初為過度配合,變形很小,徑向工作游隙增加量很小,此時徑向工作游隙小于軸承正常運轉(zhuǎn)所需的較小游隙,因此,出現(xiàn)軸承溫升過高現(xiàn)象。增大軸承內(nèi)圈與軸徑配合間隙后,內(nèi)圈在徑向力作用下產(chǎn)生收縮變形,徑向工作游隙增大,此時徑向工作游隙滿足軸承正常運轉(zhuǎn)所需的較小游隙,當(dāng)軸承經(jīng)過一段時間的運行磨合,使軸承內(nèi)、外圈軸的溫度相對穩(wěn)定,徑向工作游隙也隨之穩(wěn)定,較終軸承達到穩(wěn)定運行。因此,選取合適的軸承內(nèi)圈與軸徑配合間隙大小對環(huán)模制粒機轉(zhuǎn)子軸承的正常運行是十分必要的。

滾動軸承內(nèi)、外圈的配合選取和徑向工作游隙大小對環(huán)模制粒機轉(zhuǎn)子軸承的正常運行起很重要作用,以上影響因素間存在相互影響,因此在做類似結(jié)構(gòu)設(shè)計時,根據(jù)軸承的承載情況,確定合適的軸承徑向游隙大小,要綜合考慮軸承內(nèi)、外圈在過盈配合安裝以及徑向力作用下的彈性變形,溫升引起的軸承內(nèi)、外圈及外殼的膨脹,動壓油膜厚度等因素對軸承徑向游隙的影響,選取合適的軸承外圈與殼孔的配合、軸承內(nèi)圈與軸的配合。

秸稈粉碎機設(shè)備需要定期檢查維護

秸稈粉碎機

一、秸稈粉碎機的正確使用

1、粉碎機長期作業(yè),應(yīng)固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點,粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上,如果粉碎機用柴油機作動力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適,電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞,轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、粉碎機啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、操作人員不要戴手套,送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面,以防雜物反彈傷面部。

9、發(fā)生堵塞時,嚴禁用手、木棍強行喂入或脫出飼料。

10、工作結(jié)束應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,將機內(nèi)物料完全排出后,方可停止粉碎機和風(fēng)機。

二、粉碎機的維護保養(yǎng)

篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚焊的方法修復(fù);若大面積損壞,應(yīng)更換新篩。安裝新篩時,應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里茬口應(yīng)順著方旋轉(zhuǎn),以防物料在搭接處卡住。

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)


顆粒機電機的保養(yǎng)方法

秸稈顆粒機

在顆粒機的應(yīng)用過程中,應(yīng)同時進行維護,使機器能夠正常工作,并定期對顆粒機的電力系統(tǒng)進行保護和維護,以避免故障,確保電機順暢的工作,那么顆粒機的電機應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?下面小編就為大家具體介紹下保養(yǎng)顆粒機電機的方法。

1.顆粒機電機上的油污和灰塵經(jīng)常被清理出來。如果使用環(huán)境惡劣,灰塵較大,建議我們每隔幾天定期整理電機,以確保電機的清潔和平穩(wěn)運行。

2.檢查設(shè)備傳動部分的聯(lián)軸器,查看一些聯(lián)軸器是否堅硬或損壞。損壞的聯(lián)軸器會產(chǎn)生許多危險,因此及時更換可以避免許多事故。

3.檢查一些顆粒機螺釘?shù)姆较颍此鼈兪欠袼蓜印H缬兴蓜樱瑧?yīng)停止工作,工作人員應(yīng)及時緊固,以免發(fā)生事故。

4.軸承使用一段時間后,應(yīng)及時進行分類和更換。分揀和更換的頻率應(yīng)根據(jù)電機的工作時間決定。一般更換頻率約為電機后半年。

以上是維護顆粒機電機的具體方法。當(dāng)我們使用顆粒機時,我們需要保持電機,因為電機是驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動力。一旦損壞將導(dǎo)致顆粒機無法運行,所以我們應(yīng)該掌握一些維護。


(責(zé)任編輯:小編)
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